伸縮接頭上焊縫和法蘭上有氣孔現象如何來預防

伸縮接頭上焊縫和法蘭上有氣孔現象如何來預防

        我們在生產制作和使用伸縮接頭過程中，難免會出現有氣孔的現象，容易出現氣孔的有兩個地方，一個是伸縮接頭的焊縫處，一個是法蘭，這都和選用的原材料有直接的關系，焊縫處容易出現氣孔，是由于廠家選用的鋼板或管子原材料不夠好，硬度不夠好，或者在焊接時候選用的焊條材質較差，都會導致伸縮接頭表面焊縫處出現氣孔，另一方面，法蘭上產生氣孔的現象不多，一旦有氣孔，是由于廠家在生產伸縮接頭時采用的是鑄鋼法蘭，而不是鍛打而成的鍛打法蘭，鑄鋼法蘭上面容易有沙眼、氣孔，下面我們主要的來看下如何防止這些情況的發生。

        伸縮接頭焊縫產生氣孔時，有效的解決辦法及對氣孔生產采取幾項防范措施：1、伸縮接頭在焊接時嚴禁使用表皮開裂、剝落、變質、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條；2、焊條和焊劑使用前，應按規定要求進行烘烤，一般酸性焊條烘烤溫度為150-200'C，堿性焊條烘烤溫度為350一400'C，烘干后放在100- 150℃的焊條保溫箱內，隨用隨取，并且要嚴格按照焊條說明書的要求進行焊條烘烤，不能以較低的烘干溫度、較長的烘烤時間來代替，也不宜重復烘干；3、伸縮接頭焊接施工前應對焊絲、母材的坡口及其兩側進行清理，徹底除去油污、水分、銹斑等臟物；4、伸縮接頭在焊接時選用合適的焊接電流和焊接速度，采用短弧焊接，為利于氣體的充分逸出，避免產生氣孔缺陷，預熱可減小慢熔的冷卻速度；5、伸縮接頭焊接時應防止風吹雨淋等惡劣環境的影響，室外進行氣體保護焊時要設置擋風板，焊接管子時要注意管內穿堂風的影響；6、伸縮接頭氣體保護焊時要注意氣體的純度和含水量，必須符合有關標準的規定，將二氧化碳氣瓶倒遙一段時間后，能從瓶閥內放出氣瓶中的殘存的水，降低二氧化碳氣體中的含水量，在氣路系統中裝設干燥器能降低保護氣體或乙袂中的含水量；7、碳素鋼氣焊時應選用中性焰，操作時要熟練，協調。