單法蘭伸縮接頭管道焊接質量通病

單法蘭伸縮接頭焊接質量通病
單法蘭伸縮接頭焊接質量通病是焊接接口位置不符和焊縫內外質量的缺陷超過規定的允許。
現象：
(1)焊接接口位置不符合以下要求，嚴重影響單法蘭伸縮接頭的結構強度、嚴密性和造成維修困難。
1單法蘭伸縮接頭的接口不應放在彎曲部位，接口焊縫距單法蘭伸縮接頭或管件彎曲部位的距離應不小于100mm；
2)防水套管內不允許有接口焊縫，并距防水套管端頭或墻、樓地板表面應大于50mm；
3)單法蘭伸縮接頭接口位置距離單法蘭伸縮接頭支、托、吊架的邊緣尺寸應大于50mm；
4)凡是受溫度影響伸縮的單法蘭伸縮接頭接口及連接設備，距防水套管端頭、墻、板表面和管架邊緣距離尺寸，均應大于50mm或滿足熱膨脹的伸長數值，并將接口放置在受熱膨脹方向的同一側，以避免發生卡阻，損壞建筑物或單法蘭伸縮接頭及設備等。
(2)焊接的內外質量通病凡超過規定的允許范圍，必須嚴格監控。如焊縫外形尺寸不符和存在內外裂紋、未焊透、焊穿、弧坑、夾渣、氣孔、咬肉、錯口和熔合性飛濺等主要質量通病。
上述主要質量通病，均會降低單法蘭伸縮接頭焊接結構的連接強度、嚴密性，縮短使用壽命和造成滲漏，直接影響正常運行及使用功能。
防治措施：
保證單法蘭伸縮接頭焊接的質量，重點應提高單法蘭伸縮接頭、焊接專業工種的技術素質、操作水平，更重要的是加強焊接規范的管理和焊工考核認證工作。
(1)提高單法蘭伸縮接頭專業工種的技術素質和操作水平，保證單法蘭伸縮接頭制作、安裝的坡口加工和組對的質量標準，均符合單法蘭伸縮接頭連接和焊接的規定。。
(2)提高焊接專業工種的施焊技術理論和操作水平；對普通碳素鋼鋼管、管件及低合金鋼鋼管、管件和焊接材料(焊前材料的烘干、焊件預熱、焊后熱處理)要求，施焊的表面質量標準和允許偏差，應符合有關焊接工藝標準和質量監控要求進行。
(3)加強焊接規范的執行管理和焊工考核認證工作。
室內外采暖供熱單法蘭伸縮接頭的焊接，一般工程管理人員、施焊人員和質量監控人員，往往認為民用單法蘭伸縮接頭工程用管材大多是碳素鋼管，工作壓力又不大，焊接質量容易保證。從焊接施工到焊工資格，都未認真制定焊接規范和執行焊工考核認證要求，因而造成單法蘭伸縮接頭的焊接質量達不到結構強度、嚴密性和使用功能要求。
為保證采暖供熱單法蘭伸縮接頭的焊接質量，建議施工前應制定焊接規范和執行焊工考核認證制度，按規范和焊工合格證的等級及焊接范圍要求進行施焊。
(4)加強施焊質量檢驗措施
單法蘭伸縮接頭焊接及其它結構焊接，其焊縫質量達到規定的標準時，焊縫的金屬強度與被焊母材強度應相等。目前國內外確定焊接質量的檢驗方法，主要采用表面宏觀(肉眼或結合放大鏡)檢查，焊縫內部質量采用無損探傷檢驗方法。
室內外采暖供熱單法蘭伸縮接頭的焊接質量檢驗，應采用外觀與內部雙控檢驗。從《采暖與衛生工程施工及驗收規范》中碳素鋼單法蘭伸縮接頭焊接質量的檢驗、只規定焊接表面質量的宏觀檢驗，無內部質量檢驗的規定，但無法確定焊縫內部質量。雖然經過宏觀檢查和強度、氣密性試驗，因工作(和試驗)壓力低，除焊縫截面發生貫穿性的缺陷能導致滲漏外，其內部一些非貫穿性的缺陷，也能暫時達到試驗合格要求。但焊縫內部的一些惡性缺陷，卻給單法蘭伸縮接頭結構的強度和嚴密性留下嚴重隱患，將在短期運行后逐漸造成滲漏。
建議采暖供熱的焊接單法蘭伸縮接頭的質量檢驗應增加內部檢驗措施(其內部無損檢驗的抽檢數量、合格標準的規定要求。
防治措施：
(1)單法蘭伸縮接頭焊接完成后，先作外觀檢查，如焊縫表面的缺陷超過規定的標準時，應按規定進行修整，直至達到允許程度為止。
(2)焊縫的質量除采用外觀檢查外，焊縫的內部質量還應作無損檢驗，檢驗焊縫發現缺陷時，應根據缺陷的程度進行挖、磨后補焊。處理后仍按原要求進行試驗，達到不漏為合格。
(3)焊縫內外質量缺陷的修整打磨深度、長度，應超過缺陷的深度和長度，并應磨成U形，不宜磨成V形坡口；同一部位的缺陷返修補焊處理，不能超過3次，否則應換管重新組對焊接。